日期:2021-12-19 来源:www.scswdk.com
我们需要确保产品在其使用寿命内能够承受冲击和压力。例如:
为确保客户收到的产品完整且功能齐全,产品从工厂装箱到抵达最终目的地的旅程中不能发生故障,这一点至关重要。
除了承受短期的物理力量外,开发人员需要确保他们的产品能够在长期使用中保持完整性和质量,这代表了品牌。产品在开发阶段通过大量模拟完成了确认和验证,但仅仅模拟还不够。必须对原型和末端产品进行物理试验以同时验证模拟的结果并向客户证明产品经久耐用。
振动试验有助于制造商确保完整产品及其组件的高品质、可靠性和耐久性。振动试验可以揭示运输、部署和使用(例如头盔撞击地面)时才会显露的设计缺陷。某些此类试验,如车内异响(BSR)试验,还可以检测不必要的噪音。对于高加速寿命试验(HALT)和高加速应力筛选(HASS)等环境试验,有必要将振动试验与环境室结合以增加快速加热和冷却的膨胀应力。工业和电子组件和产品、医疗设备和军事装备通常要接受这些试验。
实际振动试验档案源于何处?从事组装产品的顾客、最终用户或制造商通常会自己定义振动试验规范和程序。这些定义通常基于其对于有效、无效设计方案所了解的经验和知识。振动试验可以提供更加结构化的方法来理解失效模式以及由振动引起的缺陷。
许多振动试验配置是由多年来开发的标准定义的。振动试验配置有很多且专门适用于特定应用和产品。例子包括 DIN、ISO、BS、MIL、IEC 和 ASTM。航空航天和国防工业便是按标准检测的实例。这些标准包括 MIL-STD-810、NATO STANAGs和AS/EN9100100.